- импульсный процесс с контролируемым глубоким проплавлением металла,
- быстрый импульс на «подъем»,
- адаптивный импульсный процесс для сварки корня шва на весу,
- адаптивный импульсный процесс для «холодного» переноса металла и контролируемого тепловложения
Назначение:
Сварка по технологии MIG/MAG сплошной и порошковой проволокой в режимах «Pulse», «Double Pulse»
- конструкционных сталей
- высоколегированных сталей,
- алюминия
- цветных металлов и сплавов
Возможности:
- 80 встроенных программ для сварки различных видов сталей.
- Устойчивое, стабильное горение дуги, малое разбрызгивание, хорошее формирование сварочного шва с равномерной чешуйчатостью.
- Регулировка эластичности сварочной дуги.
- Функция мягкий старт (изменение скорости подачи сварочной проволоки в начале процесса сварки по специальному алгоритму) способствующего плавности возбуждения сварочной дуги в начале процесса.
- Функция заварки кратера обеспечивает необходимое качество формирования кратера сварного шва.
- Функция работы горелки в двух- или четырехтактных режимах, а также в четырехтактном специальном режиме с возможностью регулировки длительности перехода от начального тока к сварочному и от сварочного к конечному.
- Регулировка значения индуктивности и, соответственно, форсирования дуги, в режиме сварки с короткими замыканиями, обеспечивающего необходимые динамические характеристики источника.
- Функция продувки газа до сварки и протяжки проволоки, существенно облегчают контроль состояния газовой магистрали, работы подающего механизма и заправку проволоки в сварочную горелку.
- Адаптирован к работе с изношенными электрическими сетями. Блок компенсации входного напряжения расширяет диапазон отклонений фактического напряжения от номинального до 20%.
- Три контура защиты от перегрузки в электрической сети предохраняют полуавтомат от сбоев в работе.
- Полное управление всеми параметрами сварки по интерфейсам Ethernet/IP, RS-485 Modbus RTU и др. при роботизированной сварке или с внешним управлением.
Специальные программы:
X-CBAP (сварка «Холодной дугой») - процесс сварки «короткой дугой» с адаптивным уменьшением сварочного тока в момент короткого замыкания между каплей электродного материала и сварочной ванной. Разработан для кардинального снижения тепловой энергии, вводимой в соединяемые кромки при сварке.
Позволяет:
1. Сваривать тонколистовые соединения.
2. Резко снизить сварочные деформации.
3. Сваривать корень шва с идеальным обратным формированием.
4. Заполнять большие зазоры
5. Осуществлять процесс сварки-пайки бронзовой проволокой.
6. Существенно увеличить скорость сварки по сравнению с традиционным MIG/MAG процессом.
7. Получать качественные лицевые швы благодаря минимальному образованию брызг.
K-CBAP (сварка «Корня» шва) - процесс сварки с использованием модифицированной короткой дуги основанный на точном расчете временных интервалов и адаптивном импульсном изменении сварочного тока в период образования, роста и отрыва капли электродного металла. Применение этой технологии обеспечивает максимальный контроль сварочной ванны и облегчает управление дугой.
Позволяет:
1. Сваривать с высокой производительностью и минимальным разбрызгиванием в любом пространственном положении.
2. Контролировать процесс заполнения зазора с гарантированным образованием обратного валика заданной геометрии.
3. Сваривать любые толщины во всех пространственных положениях.
4. С успехом использовать при автоматизации и роботизации сварочного процесса.
BB-CBAP (Высокоскоростная сварка Вертикальных швов) - процесс, основанный на идеальном сбалансированном сочетании энергетических интервалов тока большой силы с высокой подачей энергии и тока с низкой энергией. Предназначен для повышения скорости и упрощения техники сварки в вертикальном положении.
Позволяет:
1. Увеличить производительность при сварке вертикальных швов с одновременным качественным формированием сварного шва даже для менее квалифицированных сварщиков.
2. Сваривать соединения с большими зазорами между кромками.
3. Управлять тепловложением для исключения деформаций шва при сварке.
BC-CBAP (Высокоскоростная Сварка) - процесс MIG/MAG сварки, создающий мощную концентрированную дугу, что значительно увеличивает степень проплавления и уменьшает деформацию металла.
Позволяет:
1. Получать сварные швы с гарантированным проваром корня шва даже при сварке в «узкую разделку».
2. Сократить расход сварочной проволоки и защитного газа.
3. Снизить риск появления дефектов сварного шва.
4. Сваривать без разделки или с минимальной разделкой кромок, а также с увеличенным вылетом сварочной проволоки сплавы алюминия, углеродистые, низко- и высоколегированные стали.
В комплекте:
Источник питания
- Сварочный ток при ПВ 60% - 500 А, при ПВ 100% - 390 А
- Диапазон регулирования сварочного тока 20 - 500 А
- Диапазон регулирования сварочного напряжения 14 - 50 В
- Напряжение холостого хода не более 90 В
- Скорость подачи сварочной проволоки 1 - 20 м/мин
- Диаметр сварочной проволоки до 1,6 мм
- Напряжение питающей сети 3~380В+/-20%
- Частота питающей сети 50 Гц
- Потребляемый ток не более 37 А
- Потребляемая мощность 25 кВт
- Габаритные размеры источника питания 710×340×580 мм
- Масса источника питания 53 кг
Механизм подачи проволоки МП3-31 МХ Adaptive
Особенности
- Панель управления источником тока на подающем устройстве
- Новый Швейцарский 4-х роликовый мотор-редуктор механизма подачи проволоки обеспечивает стабильную подачу сварочной проволоки за счет полного привода, который обеспечивают шестерни на каждом из 4-х роликов
- Диаметр катушки до 300 мм
- Масса механизма подачи проволоки 15 кг
Новый блок охлаждения горелки БВО 6.07П
- Индикатор протока (горит при правильной работе БВО)
- Индикатор работы помпы (горит при правильной работе БВО)
- Индикатор перегрева охлаждающей жидкости (горит при температуре выше 79° С)
- Индикация температуры охлаждающей жидкости на входе и выходе.
- Принудительный прогон охлаждающей жидкости.
Сварочная горелка ABIROB® W 500
- охлаждение водяное
- толщина проволоки - 0,8-1,6 мм,
- максимальный ток - 550 A CO2 / 500 A Смешанные газы (ПВ=100%).
Горелка устанавливается на кобота с помощью специального кронштейна нашего производства, который допускает регулировку по углу наклона - это полезно для сварки в труднодоступных местах.
Модульная конструкция горелки позволяет менять газовые сопла, контактные наконечники или гусак целиком не снимая горелку с робота.
Горелки комплектуются:
- гусаком на выбор по углу изгиба 0°/22°/35°/45°
- посеребрёнными CuXrZr контактными наконечниками, размеры на выбор: 0,8 |1,0 | 1.2 | 1.4 |1.6
- газовым соплом
- вставкой для наконечника
У горелки гибкий износостойкий шланговый пакет длиной *3,15 м со стандартным евроразъёмом для подключения к любому механизму подачи проволоки и источнику тока. *Есть возможность выбрать необходимую длину шлангового пакета.
Гарантии и сервис
- Склад запасных частей и расходных материалов в г. Н. Новгороде для бесперебойного обеспечения данным товаром покупателя.
- Срок гарантийного обслуживания – 36 месяцев.
- Гарантийное и пост гарантийное обслуживание обеспечивает Сервисный Центр ООО «Эллой», находящийся по адресу: г. Нижний Новгород, ул. Новые Пески, д.1А. или через регионального дилера.
- Выезд специалиста сервисного центра на предприятие по гарантийным случаям обеспечивается в срок не более 3-х рабочих дней, после получения уведомления.
- На поставляемое оборудование предоставляется Сертификат соответствия, а также Сертификат системы менеджмента качества ISO 9001-2015.
